What disk for tile cutter porcelain tile without chips. What disks are cutting tiles

Which diamond disk to choose for cutting porcelain tiles

Diamond disk. tool for cutting solid surfaces. It is a circle of metal with an edge covered with diamond chips. The tool is suitable for corner grinder, tile cutter, cutting machines and other equipment. Which diamond disk to choose for cutting porcelain tile depends on the volume of work, the method of cooling, the quality of diamond spraying.

Porcelain stoneware. durable and aesthetically attractive finishing material. It includes kaolin, illyite clay, quartz and field spat. Schliker is obtained from this raw material. a soft faore mass, from which porcelain slabs are then produced.

A distinctive feature of porcelain tile is its high hardness: the indicator is a little inferior to the diamond. The material is resistant to regular and shock loads, with a minimum degree of abrasion.

Porcelain tile is frost.resistant and moisture resistance. Due to its high density, it shows inertia to chemical compounds. The material is perfectly opposed to pollution, suitable for internal and external decoration of buildings.

Cutting porcelain slabs is carried out using corner grinders or small machines at home. The optimal circle diameter is from 11 to 36 cm with a thickness of 2-4 mm. The principle of operation of the tool is in rotation, during which there is a cut. The cut is even, without chips.

Wet cutting

Which diamond disk is better for cutting porcelain tiles depends on the type of cooling. To cool the tool during operation, you can use cool water. For wet cutting, select a disk with a continuous edge. The product is suitable for electrical tiles, gives an even cut, without chips.

The operation of the diamond circle in the presence of cooling with liquid is almost endless, which is ideal for large volumes of tiles. If the disk is used for corner grinding, cutting time should be no more than 15 seconds, after which 20 idle revolutions are made for cooling.

disk, tile, cutter, porcelain

Warm cutting disks

Such discs are marked with a drop

One of the types of disk is intended to make a wet cut of porcelain tile, otherwise. a continuous disk. To work a disk for cutting porcelain tiles with a corner grinder without chips, this is a great choice. Suitable type for sawing ceramic tiles in very large volumes. By name, we can conclude that it is used in combination with water. This disk is suitable for electric steamers. With the help of its solid edge, you can make an impeccably even cut. Cooling fluid allows you to work almost without restrictions on cutting ceramic tiles. By the way, this type of disk according to porcelain tiles, for corner grinder, can only be used when cutting tiles in small volumes. This is due to the fact that when heated, the surface of the disk loses its strength, and diamond crumbs wear out quickly, since when applied to the surface of the disk, a silver solder was used. It is recommended after cutting the tile for 15 seconds to work an idle 20-30 seconds. Often, to solve the problem with overheating, some allow one oversight: put the product in a container with cold liquid, contribute to the appearance of small cracks both on spraying and on the disk itself. As a result, chips on the disk are formed, which can fly off during cutting, and harm the equipment, spoil ceramic tiles, and even injure the employee himself.

Dry cutting discs

Water cooling increases service life

This type of circle has a seizure provided for by the design from the center to the edge. Their task is to prevent the expansion of the metal when heated, dividing the disk into segments. Therefore, the circle does not require cooling with liquid as a disk for cutting water. But also after about one minute of cutting, it is necessary to work for 20-30 seconds. This type of disk is called segmented. If you think about what disk to cut porcelain tile, corner grinding or other equipment, a segmented disk is perfect for this task. He is advised to use tiles for the floor and porcelain tiles. Use at small speeds and medium volumes of work. The disadvantage of this disk is chips on the glossy side of the product. If chips enter the invisible area, then this is not scary, in other cases, the error can be corrected with a special grout in the tone of the tile. To prevent scratches and chips, the masters are glued to the tiles of a painting tape.

How to cut a porcelain border cutter

This is the easiest to use the tool. It also gives a minimum effect. With the help of glass cutter, cutting porcelain tiles can be, but provided that its thickness is small. So most often cut the facing for walls. Glass cutter can not cope with floor tiles.

There are two varieties of the tool: with a roller made of hard alloys of metals and with a diamond cutter. The last option cuts better, but faster fails. Its cost is higher than that of the roller analogue.

With the help of glass cutter, you can perform a straight or figured incision. In the latter case, special nippers will also be needed. To cut off the tile in a straight line, we act as follows:

  • We lay the cladding on an even base. We determine where the fishing line for the trimmer will take place.
  • We take a ruler, lay it along the future cut line and press it with your fingers.
  • Carefully, but with strong pressure, we conduct a tool for a trimmer in a ruler with an instrument. We try to scratch a fairly deep groove at a time. Otherwise chips cannot be avoided.
  • Put the part on the edge of the table or workbench and press on its edge with force. So that the cladding split along the intended line.
  • Grind the edge if necessary.

If you need to perform a curved cut, glass cutter is carried out for a trimmer. Then you need to take the nippers and use them to remove the areas of the tile. The closer to the cut line, the smaller fragments should be abandoned. The edge with such processing will turn out to be sharp and not entirely even, so it must be polished.

How to cut porcelain tiles

The principle of operation of the tool is somewhat similar to glass cutter. There is also a cutting video that moves along the guides. In addition to him there is a bed on which a part, lever and guides are laid. It is very important that the diameter of the cutting element corresponds to the height of the tile.

In addition, when choosing a device, attention is paid to:

  • The bed of the device. The metal from which it is made should be thick enough so that the base in the cutting process does not vibrate or bend.
  • The strength of the guide elements and support.
  • The smoothness of the carriage. It is desirable that special bearings are provided with this.
  • Lack of backlash when promoting a carriage. If you have it, it is impossible to perform an even slice.

The tiles differ in length, and it is better to choose a long model. This will make it possible to cut porcelain tiles of different sizes, not only along the side, but also diagonally.

Rubi tile cutter 650 mm

To cut off a fragment of porcelain tiles in a straight line with your own hands, you need to perform the following steps:

  • Put a tile cut on a strong even base.
  • On the product, we plan a fishing line for a cutting trimmer.
  • We put the part on the bed so that the trajectory of the roller moves exactly on the wrap.
  • We carry out a cut, pressing on a carriage and moving it from yourself.
  • Let the handle go and break the part with strong pressure.
  • Grind the cut to remove possible chips.

It is very simple to work with a mechanical tile, even a novice master will cope. True, there are some shortcomings that you need to know:

  • A fragment with a width of 6 mm is so impossible to cut off in this way.
  • Removing the chamfer or performing a curved incision with a mechanical tile cutter is also impossible.
  • If the cut falls on the rib or surface of the material ribbed, the probability of chips is very likely.

All about cutting tiles with an angle grinding machine

To begin with, the tile cutter is designed to cut the tile. For each of its varieties: thick or thin, more or less strong, you can find a suitable tool model. The main advantage of the tile cutter. it gives an even cut without chips. There is no large amount of dust in the process, the risk of ruining the plate minimum. With an angle grinding machine, everything is wrong.

Corner grinder Makita GA5030

You can cut ceramics with it, the result can be very good. But for this you have to try. It is desirable that there is a skill of working with a grinder, otherwise there is a great risk of spoiling the material. The tool will cut any cladding if you choose the right cutting disk. One must be prepared for the fact that in the process the saw will be very noisy, a lot of dust will rise into the air. a fishing line for a trim of a cut can be chopped.

Nevertheless, home masters choose exactly a corner grinder. The reason is simple: a tile, especially if it is a high.quality and a model that is well.core with work, is expensive. Buying it for the sake of decorating one room is unprofitable. It’s cheaper to trim the angle.grinding tool. You just need to learn how to handle it correctly.

What disk to cut tiles

The tool for the tool is selected for a specific material. Several varieties of discs are suitable for cutting tiles.

Circles made of stone

Cutting element of significant thickness. Due to this, the cut is wide, the amount of dust during work increases. The main disadvantage is the rapid wear of the consumable. over, if chips or other defects appear on it during work, the circle is immediately changed. Otherwise, it can collapse by damaging the processed part and causing harm to a person working with him. Stone discs are the cheapest.

Steel circles

Thin equipment with different processing. For solid materials, select steel with diamond spraying. Such a cutting device easily copes with the task, for a long time does not grind. For cutting, three varieties of steel disks are used.

How to make holes in porcelain

If it is clear how to cut the edge of the porcelain cloth, make a bevel, then how to act if you need to prepare a cutout for a socket, communications? Divide porcelain stoneware into many parts and make a mosaic or saw a canvas into two parts and using an electrician make a semicircular neckline. ugly and time.consuming. For these purposes, there is a cutting with special devices.

One of them is the ballerina. In its appearance, the nozzle looks like a compass. one straight leg, and the other inclined with a carbide cutter at the end. Cutting is carried out using a drill. The principle of work:

  • The ballerinka is installed in a drill cartridge and clamped;
  • One leg is rested on the center of the hole;
  • With the help of another, set the necessary size;
  • press on the central leg for fixation and launched a drill;
  • Due to the rotation, there is a cutting of a porcelain cloth;
  • At the end of the chiyryka, a chopped circle is knocked out;
  • grind the edges from Zazubin.

So that the ballerinka does not jump at the beginning of work, it is necessary to make a small hole for the stability of the central leg. It should be remembered that the structure of porcelain tile is very solid. A regular drill will not help. Another device is diamond crowns. Provide ease of work and even edge. Are an ordinary crown, but with diamond spraying. The principle of operation is similar to working with simple crowns. That for masters usually does not make problems.

The only negative. the crown allows you to make a hole of a certain size. If holes of various widths are required for a socket and supplying communications, you will have to purchase several crowns. Cutting is carried out on the front side to exclude the formation of cracks, chips. If microcracks are formed or defects occur, then they will be from the back and do not spoil the tile.

You can use various tools to cut porcelain tiles. But the quality of the cutting is also affected by the material. The Salon “Estima Ceramics Studio” presents a wide range of porcelain tiles of the highest quality. Experts are ready to help calculate how much material will be needed to decorate the room, and choose the optimal size to reduce the amount of cutting work.

What consists of porcelain

The composition of porcelain tile is unchanged. This is a composite material from quartz, kaolin, quartz sand and a field spar. The mixture sins in a monolithic very durable plate with a minimum amount of pores and low water absorption. From year to year, technology is improved, the hardness of the material becomes higher, the thickness is less. It is not easy for an inexperienced master to choose a tool for work. Glass cutter, tile cutter, angular grinder? Uneven incision, chips, dust in the eyes. all this can and should be warned.

«Керамогранит Cersanit — это материал с водополгощением группы BIa, устойчивый к воздействию реагентов и обладающий классом износостойкости не ниже третьего. Низкое водопоглощение (менее 0,5%) увеличивает морозостойкость материала. Практически не имея пор, керамогранит не трескается и не расслаивается. Испытания показывают, что керамогранит Cersanit выдерживает от 100 циклов замораживания и оттаивания. Именно поэтому продукцию бренда выбирают для отделки открытых помещений — балконов, террас, цоколя зданий. Степень водопоглощения, в свою очередь, позволяет отделывать им бассейны, душевые зоны, сауны, кухни и коридор — места, где обычно влажно», — делится опытом заместитель директора по качеству Cersanit Елена Подольская.

Различают несколько классов износостойкости керамогранита. Первый — низкий, пятый — высокий. Например, керамогранитом пятого класса отделывают вокзальные перроны. Поцарапать, расколоть, испортить такой материал практически невозможно. Вот почему инструмент для его резки должен быть особенным.

Резка керамогранита в домашних условиях

Механический плиткорез

Оптимальное для домашних условий приспособление — механический плиткорез. Это устройство, состоящее из станины, направляющих в виде рельс, движущего ролика и специальных лапок, удерживающих плитку во время работы. С помощью ролика однократно делается надрез, по которому плитка аккуратно разламывается. Важно, чтобы ролик был острым, а полозья смазаны. В таком случае пользоваться устройством будет удобно, а разрез получится аккуратным. Важно понимать, что данный инструмент не подходит для резки рельефной плитки и плитки, покрытой гранилью – могут образоваться сколы, потому что рельеф и граниль не позволяют надрезать глазурь в некоторых местах. Еще один недостаток ручных плиткорезов — со временем может появиться люфт, что также приводит к образованию неровностей и сколов на линии разреза. Но даже в таком случае всё не так безнадёжно, неровный край можно спрятать за плинтусом.

Электрический плиткорез

Электрический плиткорез (мокрорез) — серьёзное оборудование для получения идеального результата даже при резке тонкого керамогранита. Это устройство состоит из стана (стола), направляющих, алмазного круга, электрического двигателя и системы подачи воды. Вода нужна для того, чтобы избежать пыли при работе с материалом. В зависимости от модели плиткореза вода либо подаётся автоматически, либо в ручном режиме смачивается алмазный диск. В процессе работы воду необходимо менять, чтобы не испортить алмазный круг, по окончании работ диск тщательно промывается. С помощью мокрореза возможна фигурная, но не округлая резка керамогранита, например, с целью создания угла 90°.

угловая шлифмашинка

Если под рукой нет станка для резки керамогранита, можно воспользоваться угловой шлифмашинкой. Однако сразу стоит отметить, что этот способ небезопасен и требует сноровки. угловой шлифмашинкой хорошо подрезать материал, резать его в нестандартных размерах. Работать этим инструментом с керамогранитом можно только при наличии алмазного диска с гладкой поверхностью и без отверстий. Недорогой и практичный инструмент часто используют для фигурной резки, но риск получить некачественный срез с микротрещинами становится выше, о чём не стоит забывать. Есть и другие особенности резки керамогранита угловой шлифмашинкой:

резать материал нужно с 2-3-миллиметровым смещением в бóльшую сторону (круг «съедает» несколько миллиметров)

диск устанавливается по направлению механизма

тонкий керамогранит режут плавными движениями «вперёд-назад»

толстый керамогранит разрезают только в одном направлении

Гидроабразив, циркулярная пила, лобзик

Фигурная резка на профессиональном уровне выполняется исключительно с помощью гидроабразива. Панно, волнистые линии и узоры — всё это возможно на компьютеризированном станке.

disk, tile, cutter, porcelain

Циркулярная пила с алмазным диском тоже нередко выручает в домашних условиях. Разрез получается не идеально ровным, но недочёты всегда можно зашлифовать.

Ещё одно приспособление для фигурной резки керамогранита — лобзик с алмазной проволокой. Устройство требует навыков и аккуратности в процессе работы: нужно постоянно сдувать пыль, чтобы видеть леску для триммера разметки, а саму плитку необходимо увлажнить.

Какой бы ни был выбран инструмент, специалисты советуют следовать общим правилам:

резать по лицевой стороне, так как сколы чаще всего образуются на выходе резака из пластины

при резке использовать максимально тонкие диски

снижать скорость резака в начале и в конце резки

How To Fix Chipped Tile Edges

механический плиткорез требует большего давления на рычаг, чем при резке простой плитки

оставлять небольшой запас, чтобы край можно было подправить

не нужно делать общую для всей плитки разметку

Как избавиться от пыли при резке плитки

Пылевой налет в огромном количестве при работе с угловой шлифмашинкой неизбежен. Чтобы уменьшить пылеобразование специалисты применяют в своей работе плиткорезы различного типа, гарантирующие при работе отсутствие пылевой завесы.

Но покупать дорогое приспособление для разовой небольшой работы экономически не выгодно. Поэтому, чтобы уменьшить пыли можно воспользоваться следующими приемами:

  • Прорезать только слой глазури, аккуратно разломить плитку и зашлифовать края.
  • Увлажнить заготовку и постоянно подливать воду в канавку после каждого прохода режущим инструментом.
  • Приобрести и установить на кожух угловой шлифмашинки специальное устройство для подачи воды в рабочую зону.

Все это позволит выполнять работу в более комфортных условиях.

You don’t need a wetsaw

disk, tile, cutter, porcelain

Техника безопасности

Для того, чтобы не получить травму при работе с керамогранитом и режущим инструментом следует соблюдать правила предписанные техникой безопасности:

  • Перед началом работы необходимо надеть защитную амуницию. костюм с длинными рукавами, закрытую обувь, перчатки, головной убор, очки или маску, респиратор при “сухой” резке.
  • Длина электрошнура у угловой шлифмашинки должна быть не менее двух метров.
  • Не производить рез устанавливая плитку на ребро и удерживая угловую шлифмашинку в вертикальном положении.
  • Крепко держать в руках и не применять при работе усиленный нажим на инструмент, чтобы не вызвать раскола плитки или разрыва режущего диска.
  • Внимательно следить за скоростью вращения режущего инструмента, оптимальный режим для резки 3000-3500 об/мин.
  • Выполнять рез движением от себя.
  • Не опускать угловую шлифмашинку в воду.

При резке сухим способом организовать хорошее проветривание помещения.

Узкоспециализированные приспособления

Конечно, способы резки, которые мы обсуждали выше, подходят для тех, кто не в состоянии выложить хорошую сумму для покупки станка для резки керамогранита. Однако, для профессиональных плиточников экономить время на операции резки керамогранита принципиально, поэтому станок будет очень к стати. Хотя на станке возможен только прямолинейный рез, большинство резов именно прямолинейные. К тому же хороший станок позволит резать керамогранит под разными углами.

Помимо большой допустимой толщины реза, у станка есть еще ряд преимуществ. Во-первых, можно будет применять мокрую резку керамогранита. Этот способ уменьшает вероятность как перегрева режущего диска, так и появления сколов на керамограните. Во-вторых, освобождаются руки от нагрузки тяжестью электроинструмента. Станок имеет платформу, на которой жестко закреплен электродвигатель и режущая кромка. В-третьих, станок имеет приспособления для прямолинейного поступательного движения: либо плитки, либо двигателя с режущим инструментом. Это позволяет избежать неровностей и существенно улучшает качество реза. Остается лишь контролировать скорость подачи по направляющим, пока ведется рез. Но главное достоинство — это отсутствие пыли при резке плитки, что особенно актуально при ремонте в квартире.

В зависимости от того, насколько часто и много мастеру приходится работать с плиткой, он может подумать над тем, какого типа и размера станок для резки керамогранита ему будет необходим. К примеру, если работа ведется в тесном помещении или не часто, то более подходящим будет станок с расположением двигателя ниже рабочего стола. Такие станки менее габаритные, легкие и на много более дешевые по сравнению со станками, имеющими верхнее расположение двигателя (к примеру, модель Практика 1860 имеет среднюю ). Но у такого варианта большее ограничение по глубине реза. Далеко не каждая модель оснащена направляющими для прямолинейной подачи плитки и приспособлениями для крепежа плитки, что требует некоторых навыков от мастера. Также рез под углом в 45 градусов во многих моделях не предусмотрен.

Более широкие возможности и комфорт при резке керамогранита предоставляют станки с расположением двигателя выше рабочего стола. Для мастера, который специализируется на работе с плиткой, этот вариант будет однозначно предпочтительнее. Хотя эти станки будут иметь большие габариты, они позволят обеспечить более безопасные и комфортные условия труда, гораздо большую глубину реза (до 100 – 135 миллиметров), некоторые модели позволяют осуществлять рез не только под углом 45 градусов, но и в промежуточных значениях. Естественно, этот тип станков будет иметь более мощные двигатели и большие диаметры отрезных алмазных кругов. Некоторые из этих станков будут стационарными, то есть иметь очень большие габариты и массу.

disk, tile, cutter, porcelain

В зависимости от производителя, оснащенности, размеров и способностей, станки с верхним расположением двигателя имеют широкий спектр цен. Здесь можно прочитать подробный обзор плиткорезов.

Гурманы качества и изыска

Не секрет, что есть особая категория заказчиков, которых можно назвать гурманами качества. Они готовы платить большие деньги за то, чтобы работа была доведена до совершенства. Скорее всего, такого заказчика будет сложно убедить, что вручную можно сделать достаточно качественную резку керамогранита. На выручку может прийти резка керамогранита водой, или гидроабразивная резка. Это современная технология, позволяющая осуществлять резку керамогранита с высочайшим качеством. В домашних условиях эта операция не выполняется, поскольку для нее требуется специальное оборудование. Основной недостаток – высокая стоимость этой работы, которая, скорее всего, будет не по карману обычному заказчику.

Толщина при гидроабразивной резке может достигать нескольких сантиметров, при этом изделие не нуждается в дополнительной шлифовке. Большим плюсом этого метода является возможность высокой сложности реза, который невозможен ручными методами. Причем, сложность не только в отношении рисунка отрезаемой линии, но и ширины отрезаемых деталей. Гидроабразивная резка кеамогранита позволяет отрезать детали под острым углом к краю плитки, отрезать тонкие элементы, вырезать отверстия и другие сложные резы. Благодаря этому становится возможным создание рисунков, мозаики, панно и других изображений из керамогранита различных расцветок. Поскольку резом управляет компьютер, возможна подгонка сопрягаемых деталей с идеальной точностью. Действительно, гурманы получат желаемый результат.

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 22586Количество использованных доноров: 5Информация по каждому донору:

| Denial of responsibility | Contacts |RSS